こんなご要望に
一緒に考えながら、
より良い装置にしたい
- 図面の確認
- 組図・部品図をチェックし、余分なコストが出ない構造か確認。気づいた点を提案として共有します
- 作り方
- 板金化や加工の削減など、コストと作りやすさの観点で提案します
- 最終判断
- 採用するかどうかは、設計者が決めます
- 向いている案件
- 新規装置の立ち上げ、試作機の製品化、設計の人手が足りない案件
設計者を助ける、
装置の試作開発
パートナー。
設計者の目線でのVA・VE提案から、きれいな組立場での製作・組付、動作試験まで。工作機械の周辺装置を30年つくってきた装置メーカーが、試作機の立ち上げからOEM製造までを支えます。
「図面どおりに作ってほしい」というご要望には、形状・公差・表面処理を指示どおりに製作・組付します。
- 設計者の観点からのVA・VE提案
- 広くクリーンな組立場で、OEM製造に対応
- 出荷前の動作試験・通し運転・立会検査まで社内で
設計者の目線で、
VA・VE提案をします
装置の機能を理解したうえで図面を読み、機能を落とさずにコストと作りやすさを改善する方法を提案します。設計者の代わりに決めることはしません。設計者が設計に集中できるよう、製作の前後で手間のかかる部分を引き受けます。
提案はします。
決めるのは、設計者です。 気づいた点は「提案」としてお伝えします。採用するかどうかは、お客様が判断してください。
製作の前に、図面をチェックします
組図・部品図を製作前に拝見し、余分なコストが発生しない構造になっているかを、製作・組立の立場から確認します。過剰な公差や加工、組み付けにくい箇所など、気づいた点はご参考としてお伝えします。設計内容の確定は、お客様にお願いしています。
機能を保ったまま、コストを下げる提案をします
切削から板金への置き換えによるコストダウンと見栄えの向上、機械加工の削減、購入品の選定の見直し、他の業界で使われている工夫の紹介など。機能と設計の意図を損なわない範囲で、VA・VEの観点からご提案します。
注文書は1枚で済みます
機械加工品、板金部品、購入品の手配から、塗装、組付、調整、試運転までをまとめてお任せいただけます。部品1点ごとの発注や納期管理が不要になり、設計者の時間が設計に戻ります。
シンプルで、壊れにくい機械にします
「Simple is Best」が、私たちのものづくりの基本です。低コストで故障が少ない構造を心がけ、最終ユーザー様が何を望んでいるかから逆算して組み立てます。
きれいな組立場で、
組んで、動かして、確かめる。
装置メーカーとして自社製品を組み立ててきた組立場で、OEM・受託製造の装置も組み立てます。組付けで終わらせず、動作試験で確かめてから出荷します。
広い組立場
長尺のコンベヤや大型の装置も、据えたまま全長を組み上げられます。複数案件の並行組立や、支給部品・仕掛品の一時保管にも対応します。
クリーンな組立環境
5S活動を徹底した組立スペースで、切粉や粉じんを持ち込まずに組み上げます。養生・梱包もご指定に合わせます。
動作試験・通し運転
実ワークまたはダミーワークで連続運転し、搬送の流れ、センサの検出タイミング、タクトタイムを確認します。立会検査にも対応し、記録を残してお渡しします。
OEM製造
御社ブランドの装置として製造します。銘板・塗装色・取扱説明書の仕様も、御社に合わせて製作します。
一緒に考える進め方も、
図面どおりに作る進め方も。
「設計を一緒に磨きたい」というお客様もいれば、「余計なことは言わず、指示どおりに作ってほしい」というお客様もいます。どちらも大切なご要望です。ご要望をしっかりくみ取って対応します。
一緒に考えながら、
こんなご要望に
何も言わず、
指示どおりに作ってほしい
- 形状・公差
- 図面の指示どおりに製作します
- 材質・表面処理
- ご指定の材質・表面処理・部材メーカーに沿って手配します
- 製作・組付
- 指示に沿って、組付と調整まで責任をもって仕上げます
- 向いている案件
- 設計が確定している装置、仕様を変えたくない案件、再生産
案件ごとに選べます。ご相談の際に、どちらで進めたいかをお知らせください。
構想の段階から、
継続生産まで伴走します
「このワークを、この速さで、ここまで運びたい」という構想だけでも構いません。図面がまだなくても、試作機の段階から立ち上げをお手伝いします。
1
構想・仕様のご相談
搬送物の形状・重量・タクトをお聞きし、機構と進め方をご提案します。秘密保持契約にも対応します。
2
試作機の製作
構想を形にします。実ワークまたはダミーワークで動かし、実際の挙動を確認します。
3
検証・改良
連続運転で詰まりや調整点を洗い出し、図面への反映をご相談します。設定値は記録してお渡しします。
4
製品化・継続生産
剛性・安全・メンテナンス性を踏まえた製品版に仕立て、継続生産やOEM製造へつなげます。
どこから任せるかは、選べます
支給部品の組立部品・図面をご支給いただき、組立と動作確認を担当します。
部品手配込みの製造・組立加工品・購入品の手配から、組立・検査・出荷までを一括で担当します。
設計から一括のOEM製造機械・電気・制御設計から製造・据付まで担当し、御社ブランドの装置として納入します。
各プランの詳細は マテハン機器OEMのページ をご覧ください。
設計・生産のご担当者から
よくいただくご相談
設計部門、生産部門、購買部門それぞれのお悩みに、トライテクスはこう応えます。
?設計者が足りず、コスト面の見直しまで手が回らない
受注はあるが、設計の工数が足りない。図面を出す前に、加工や組立のコストまで見直す余裕がない。
トライテクス：ご支給の図面も製作前にチェックし、余分なコストが発生しない構造になっているかを確認します。気づいた点はご提案としてお伝えし、採否はお客様にご判断いただきます。
?部品の手配と納期管理に、時間を取られている
加工品、板金、購入品、塗装と、1点ずつ発注して納期を追う作業が設計者や購買担当者の負担になっている。
トライテクス：手配から組付・調整・試運転までを、注文書1枚でお任せいただけます。窓口も一つです。
?細かく口を出されたくない。指示どおりに作ってほしい
設計は固まっている。提案よりも、図面どおりに、安定して作ってくれる先がほしい。
トライテクス：形状・公差・表面処理は指示どおりに製作・組付します。ご要望をしっかりくみ取って対応します。
?試作機は動いたが、製品として作り直す手が足りない
社内の試作で検証は終わった。ただ、剛性・安全・メンテナンス性を作り込んだ製品版にする工数が確保できない。
トライテクス：試作機をもとにした製品化に対応します。組立性とメンテナンス性を踏まえた構造にまとめ、継続生産できる形にします。
設計から納品まで、
一つの流れで進めます
社内加工・塗装・組付に加え、熱処理・表面処理・研磨などは協力会社のネットワークで対応します。工程間の物流も含めて調整するため、スピードには自信があります。
- 設計メカ・デンキ
- 購入品手配部品加工
- 塗装
- 組付メカ・デンキ・油気圧
- 調整
- 試運転動作確認
- 納品
よく使う部品はロット発注して社内で在庫し、短納期と低コストを両立しています。
搬送・省人化装置で30年
大手工作機械メーカーへの納入実績があります。装置の機能を理解しているから、図面の意図を読み取れます。
多能工による臨機応変な対応
機械組立・配線・調整を兼務できる多能工がそろっています。急な仕様変更や納期変更にも、人員の組み替えで対応します。
愛知県常滑市から全国へ
中部圏に立地し、国内の物流網を活用して全国に出荷します。打合せや立会検査にもお越しいただきやすい場所です。
まずは図面を、
見せてください。
「この範囲だけ頼めますか」「この納期で間に合いますか」という段階のご相談で構いません。図面がまだなくても、運びたいワークと構想の内容からお伺いします。
ご相談の際に、次の点をお知らせください。
お問い合わせフォームを開く- 装置の内容・数量・希望納期
- 任せたい範囲（組立のみ／部品手配込み／設計から）
- 進め方のご希望（提案を聞きたい／図面どおりに進めたい）
※通常2営業日以内に担当よりご連絡いたします。秘密保持契約にも対応します。